PET隔离膜涂层的厚度误差、干燥过程中产生的斑纹、还有涂布缺陷，如横条，是目测彩虹纹的主要来源：使用厚度误差较小的基材；减少涂层厚度偏差，采用涂布方法：高质量的微凹涂布；夹缝式涂布。合理的温度区间，佳的涂布速度匹配。使用合理的烘道设计，减少斑纹。

2~8微米PET隔离膜涂层厚度，是产生边缘干扰严重的区域，而加硬涂层的较佳厚度是4~6微米。涂层厚度小于2微米，使用高韧性，高硬度的涂层材料，达到涂层厚度和机械性能的平衡。涂层厚度大于8微米，优选10微米以上，使用低收缩，高透过率的涂层材料，如何降低收缩率是关键。

胶黏剂干燥不良，导致的气泡。复合发现气泡后，操作工个反映就是加大涂布量，一般情况下还是很有效的。但涂布量加大后干燥更困难，有时如果不调整干燥能力，还是有气泡。不过气泡已不是原先的涂布量不足造成的了，变成干燥不良产生的气泡了。

　　一般来讲，由于涂布状态差（包括涂布量不足），而产生的气泡，熟化后大气泡化小，小气泡化了。但是干燥不良的复合PE隔离膜经熟化后，气泡反而会更大，原因是从涂层中蒸发的溶剂，向表面聚集。如果气泡足够小，同时某层薄膜阻隔性也差时，小气泡能在熟化完成后消失。

PET隔离膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。

剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。

离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，离型膜参数，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的隔离膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。

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